玻璃钢沙盘模型制作具有强度高、耐腐蚀、成型效果好等优点，但制作过程较为复杂，需要注意多个环节，以下是制作过程中需要重点关注的方面：

前期设计与规划：在制作前，要与客户充分沟通，明确沙盘的用途、展示重点、尺寸大小、风格等要求。例如，房地产项目沙盘需突出建筑布局、景观特色；工业产品沙盘要展示产品结构和工作原理。根据需求收集相关资料，如建筑图纸、产品设计图等，进行详细的设计规划，包括模型的比例、色彩搭配、材质选择等，确保模型能够准确呈现设计意图。

模具制作：模具质量直接影响玻璃钢沙盘模型的成型效果。制作模具时，要根据设计要求选择合适的材料，如石膏、硅胶等。对于形状简单的模型，可使用石膏模具；对于复杂形状或需要多次复制的模型，硅胶模具更为合适。制作过程中，要确保模具表面光滑、尺寸准确，严格按照设计尺寸进行制作，避免出现误差。在模具制作完成后，需进行脱模处理，涂抹脱模剂，以便后续玻璃钢成型后顺利脱模。

玻璃钢材料调配与成型：根据模具的大小和模型的要求，准确调配玻璃钢材料。玻璃钢主要由树脂和玻璃纤维组成，调配时要严格按照比例进行，确保材料性能稳定。在调配过程中，要充分搅拌均匀，避免出现气泡和杂质。将调配好的玻璃钢材料逐层涂抹在模具表面，同时铺设玻璃纤维布，增强模型的强度。每层涂抹和铺设都要均匀，避免出现厚度不一致的情况。在涂抹和铺设过程中，要注意排除气泡，可使用刷子或滚筒进行压实。根据模型的复杂程度和厚度要求，确定涂抹和铺设的层数，待材料固化后，形成初步的模型形状。

模型修整与打磨：脱模后的玻璃钢模型可能存在边缘不整齐、表面不光滑等问题，需要进行修整和打磨。使用砂纸、锉刀等工具，对模型的边缘进行修整，使其整齐、光滑。对模型表面进行打磨，去除表面的毛刺和不平整部分，使表面更加光滑。在打磨过程中，要注意力度和方向，避免损坏模型。对于一些细节部分，如建筑的门窗、装饰线条等，要进行精细打磨，确保细节清晰。

表面处理与上色：模型修整打磨完成后，要进行表面处理，提高表面质量和附着力。可以使用腻子对模型表面进行填补和刮平，待腻子干燥后，再次进行打磨。表面处理完成后，进行上色处理。根据设计要求选择合适的颜料，如丙烯酸漆、聚氨酯漆等。在上色前，要对颜料进行充分搅拌和稀释，确保颜色均匀。使用喷枪或刷子进行上色，按照从浅到深、从大面积到小面积的顺序进行，避免出现流挂和色差。对于一些特殊效果，如金属质感、木纹效果等，可采用特殊的上色技巧和材料进行处理。

细节制作与组装：制作模型的细节部分，如建筑的门窗、景观的小品、车辆等。这些细节部分可以使用不同的材料制作，如塑料、金属、木材等，根据实际情况选择合适的制作方法。将制作好的细节部分组装到模型上，使用胶水、螺丝等固定方式，确保连接牢固。在组装过程中，要注意各部分之间的比例和协调性，避免出现安装错误。

后期保护与维护：制作完成的玻璃钢沙盘模型需要进行后期保护和维护。可以在模型表面涂抹一层保护漆，提高模型的耐磨性和耐腐蚀性。在展示和搬运过程中，要注意避免碰撞和刮擦，防止模型损坏。定期对模型进行清洁和保养，使用软布和清洁剂轻轻擦拭表面，保持模型的整洁和美观。

玻璃钢沙盘模型制作需要注意各个环节的质量控制，从前期设计到后期维护，每个步骤都关系到模型的最终效果和质量。只有严格按照制作要求和工艺进行操作，才能制作出高质量的玻璃钢沙盘模型。